Quy trình sản xuất dây cáp đồng

Quy trình sản xuất dây cáp đồng

Đầu nối mềm đồng bọc thiếc bện ngày nay được ưa chuộng so với dây đồng đơn giản với những ứng dụng trong ngành điện và sản xuất. 

Đầu nối là một thiết bị điện từ được sử dụng để kết nối một số mạch và giao diện, sử dụng các cụm cấp cơ học để có hiệu suất cao. Dưới các yếu tố tự nhiên như giãn nở nhiệt và từ trường để có thành phẩm đầu nối có thể linh hoạt chịu được sự thay đổi đòi hỏi một quy trình sản xuất khắt khe với những trang thiết bị hiện đại.

Với mong muốn đem lại cho các bạn một cái nhìn trực quan về quy trình sản xuất dây cáp đồng, ác bạn hãy cùng Thanh Nga Group tham khảo bài viết sau:

Chúng tôi sử dụng thanh Đồng đúc liên tục cấp EC có đường kính 8 mm, để vẽ trên dây thành các dây có kích thước khác nhau. Trong quá trình kéo dây đồng này, chúng tôi sử dụng khuôn kim cương chất lượng tốt nhất để có được kết quả tốt nhất từ ​​nó. Thanh và khuôn được đưa vào chất làm mát và được kiểm tra bằng chất bôi trơn công nghiệp. Điều này giúp chúng tôi duy trì nhiệt độ và thực hiện quá trình vẽ một cách có kiểm soát. Ở đây chúng tôi đảm bảo rằng các cuộn dây đồng được xử lý tốt nhất để đạt được hiệu quả tốt nhất trong các ứng dụng công nghiệp. Bằng cách này, chúng tôi nhận được tốt nhất từ ​​quá trình kéo đồng.
Quy trình sản xuất dây cáp đồng

Quy trình ủ

Sau khi thao tác kéo kết thúc, các cuộn dây của dây kéo được đưa vào Lò điện trong một cái nồi để loại bỏ các ứng suất bên trong và tăng độ dẻo dai của nó. Quá trình này được gọi là Ủ. Trong khóa học này, chúng ta cho dòng điện chạy qua dây dẫn trong một giây ở nhiệt độ 1000oFv. Đây là một hoạt động rất chính xác và có kiểm soát. Quá trình ủ được thực hiện bằng cách sử dụng nước và trong quá trình này, nó phải đảm bảo rằng không có quá trình oxy hóa xảy ra hoặc nếu không nó có thể quá nóng và đốt cháy cuộn dây. Bằng cách này chúng tôi đạt được kết quả tốt nhất với việc ủ dây đồng.

Quy trình sản xuất dây cáp đồng

Quy trình bó / bện

Sau khi các dây được ủ, nó được quấn trên các cuộn và được đưa vào bó / bện trên máy quấn dây để xử lý chúng thành các loại dây xoắn có kích thước khác nhau. Sau đó, chúng được chuyển qua quá trình phun để có được bề mặt mịn hơn. Ở đây, chúng tôi bện hai dây khác nhau theo một công thức độc quyền và chiều dài vòng xoắn có thể thay đổi từ hai đến bảy inch. Quy trình bó sợi của chúng tôi tuân theo những kỹ thuật công thái học tốt nhất và những công cụ mới nhất để làm cho nó đạt được chất lượng tối ưu trong thời gian.

Quy trình sản xuất dây cáp đồng

Quy trình đóng hộp

Trong quá trình nhúng nóng, thiếc được ngâm và dây điện đi qua thiếc ngâm được phủ trên nó và quấn trên các cuộn.

Quy trình nhúng nóng

Trong quá trình nhúng nóng, thiếc được ngâm và dây điện đi qua thiếc ngâm được phủ trên nó và quấn trên các cuộn.

Quá trình mạ điện

Có một nhà máy riêng cho quy trình mạ điện và quá trình mạ được thực hiện thông qua việc nhúng dây trong bể hóa chất và cho dòng điện chạy qua để mạ theo yêu cầu.

Quy trình sản xuất dây cáp đồng

Quy trình bện

Nhiệm vụ tiếp theo là hoàn thiện nó. Trong nỗ lực này, dây đồng đóng hộp được đưa vào máy bện để có được các kích thước dây bện khác nhau theo thông số kỹ thuật. Trong quá trình này, nó áp dụng một diện mạo mới tạo thành các mẫu khác nhau (Bện / Tròn / Phẳng) được bện thành các lớp đơn hoặc nhiều sợi. Tại đây chúng tôi áp dụng các phương pháp và kỹ thuật bện chất lượng cao để có được kết quả tốt nhất. Được chế tạo bằng đồng với tỷ lệ dẫn điện cao và độ bền lớn, nó có thể được sử dụng như một chất dẫn dẻo trong các thiết bị điện và pin lưu trữ.

Quy trình sản xuất dây cáp đồng

Quy trình cho dây kim loại

Dây đồng cỡ nhỏ được quấn hợp lệ trên cuộn được đưa vào máy làm phẳng để làm phẳng. Sau quá trình này, dây được đưa vào Máy quấn để quấn sợi nylon. Sau khi quá trình này hoàn tất, dây được đưa vào máy bện / xoắn để bện dây theo kích thước yêu cầu và sau đó dây được xử lý để phủ hóa chất trên máy yêu cầu.

Quy trình sản xuất dây cáp đồng

Quy trình của dây thủy tinh

Việc bó dây đồng thiếc được thực hiện trên Máy bó và sau đó dây được đưa vào Máy quấn dây để quấn PP. Sau khi quá trình này kết thúc, dây được đưa vào Máy bện để bện lớp phủ sợi thủy tinh và hen đưa vào máy để phủ vecni trên dây.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.